减速电机是电动马达和齿轮箱的所有功能于一身的组合可以将完整的旋转分成多个步骤。只要电机的尺寸符合应用要求，电机的位置就可以在没有任何反馈机制的情况下精确控制，微型电机类似于开关磁阻电机。微型电机利用磁铁的操作理论，微型电机的结构在提供电脉冲时使电机轴转动一段精确的距离。定子有八个极，转子有六个极。转子将需要电脉冲来移动以完成一次完整的旋转。另一种说法是，对于电机接收的每个电脉冲，转子将精确地移动。

　　1.了解申请要求

　　选择减速电机的第一步是检查应用需求。这些需求包括但不限于以下内容：

　　一般要求：安装类型和尺寸，悬臂和侧向负载以及润滑类型。

　　输入电源：电压，频率(Hz)，最大电流(安培)和控制类型。

　　减速电机规格：尺寸，重量，所需噪音水平，预期寿命和维护水平。

　　减速电机性能：速度，扭矩，工作循环，马力，启动和运行扭矩(满载)。

　　运行环境：应用和环境温度，以及入口保护(IP)等级。

　　2.选择合适的电机

　　接下来，根据应用需求列表，并将不同类型的电机规格进行比较，例如通用，无刷直流，交流感应或永磁减速电机。由于每个应用都有自己独特的性能和要求。

　　3.了解要驱动的负载的速度和扭矩要求

　　为了确保减速电机适合预期需求，要知道输出速度，启动和运行扭矩。选择合适的减速电机是将输出速度(RPM)和扭矩与应用需求相匹配的问题。输出速度由机器的要求决定，应该是已知的。这样就可以确定起动和运转扭矩。当选择预先设计的减速电机时，制造商已经完成了大部分繁重的工作，以确保电机和变速箱能够无缝工作。

　　计算好起动和运行扭矩后，使用制造商的扭矩，速度和效率性能曲线找到符合需求的电机。然后回顾潜在的设计限制，包括运行(满载)变速箱扭矩，输入速度，变速箱强度，热特性和工作循环等。

　　4.测试

　　一旦选择了减速电机，重要的是要进行多次测试，以确保电机在典型的操作环境中运行良好。如果电机变得过热，过于嘈杂或出现压力，请重复电机选择过程或联系制造商。