PTC是正温度系数电阻，当电阻的温度增加时，电阻阻值增加。一般串入电机的供电回路，达到过流保护的目的。

还有一个特性是，PTC的电阻阻值会随着温度呈现阶梯式上升，也就是当温度低于某个温度值时，呈现小阻值。

当温度高于某个温度时，电阻值急剧增加。

利用这样的特性，把PTC串入电机的供电回路中，电机的工作电流流过PTC，PTC消耗的功率为I*I*R。

当电机发生过流故障，电流增大，PTC消耗的功率增加，导致温度也随之增加。

当其温度超过转变温度（如100℃）时，其电阻急剧增加，相当于把电机断开，从而达到了保护电机的目的。

可见：

PTC在整个电机的过流保护中，实现了三个功能：

1. 电流检测

电流转变化为温升，并导致了电阻的变化，从而以电阻变化的形式感知电流的变化。

2.故障判断

通过PTC的阶梯电阻的特性，在其转化温度处产生剧变的电阻，从而实现了二值化的故障判断逻辑，而且电阻剧变之后，其电阻的恢复需要一段时间，可以可避免在故障发生时快速通断。

3. 输出控制

将PTC串入电路中，通过电阻的变化实现整个回路的输出控制。

而PT100只是其电阻受温度影响的传感器，在电机保护中，一般是通过检测电机的工作温度，实现电机的过温保护的目的。

在0℃时，其阻值大概为100欧，要通过其达到保护电机的目的，还需要，

通过电桥以及运放搭建处理电路，将电阻的变化转变为0-3V左右的电压的变化，实现温度的变化的检测。

除此之外，还需要将处理电路接入PLC等控制器，在控制器中编写温度保护的逻辑。

PLC等控制器在检测到过温时，通过继电器、交流接触器等切断电机的电源，最终实现过温保护的目的。

可见：

PTC用于电机的过流保护，PT100用于电机的过温保护；

PTC串入电机工作回路，PT100不需要串入回路，而是通过继电器、交流接触器等控制电机工作回路；

PTC集电流检测、故障判断、输出控制为一体，而PT100仅是温度传感器，要通过PT100达到过温保护，还需要信号处理电路、控制器、输出控制器件（继电器，交流接触器等）配合。