电磁加热器控制板维修手册

电磁加热控制器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V，50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电。

高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料的目的。

电磁加热控制器是一种新型加热节能产品，具有节电效果显著，升温速度快，热效率高，降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械 （如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中）、原油输送、食品机械、医药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。

因电磁加热控制板为高频电器，在带电检测和维护时控制板上的大部分元器件都带有高频高压。操作人员一定要做好绝缘防护，电路要做好漏电保护等保护措施，一切后果自负 

（一）：把控制板各处（电子元件上，风扇，铝散热器，锡点面）的灰尘尽量清理干净。 

（二）：用目测方法检查加热板有无以下几点损坏：      

1：拨动散热风扇扇页看风扇是否转动顺畅； 

2：元件面上几个易损大件：大变压器 扼流圈（共膜电感） 高频滤波振荡电容 压敏电阻和4个接线端子有无松动 爆裂或烧焦等损坏迹象； 

3：保险丝，整流桥堆，IGBT有无损坏； 

4：电源和低压控制部分电子元件或者电路铜皮有无因不正常装配或高压部分打火造成烧断或者铜片凸起（如有此现象直接退回生产厂家维护）。 

（三）：把万用表打到半导体档位检查大变压器，保险丝，整流桥堆和IGBT是否损坏，如果IGBT没坏，保险和桥堆直接更换好后可直接进行第四步操作。如果IGBT损坏，在拆除坏的IGBT后要分别检测加热板上阻尼二极管18V稳压管（2KW为ZD2   3或5KW为ZD8）正向和方向的阻值是否正常。（万用表在半导体档位，正向700左右 方向400左右慢慢变大，数值可用好板对比测量）如果测量正常可更换IGBT后直接进行第4步操作，如果不正常则IGBT激助电路损坏，直接更换18V稳压管，和三极管（2KW:Q2 SS8550 Q3 SS8050， 3或5KW:Q5 SS8050 Q6SS8550，注意这两个三极管一定不能装错或者装反否则通电后会烧掉IGBT）更换后阻尼二极管两端的阻值恢复正常。 

（四）：完成以上步骤先把加热板通上220V电源，别接线圈，看电源指示黄灯是否亮，小蜂鸣器是否间断发出嘀嘀的检测负载线圈的声音，是否亮故障指示灯（如果故障指示灯闪或者长亮请检查控制芯片U2的第18脚3.2V正负0.2V和20脚4V正负0.6V是否正常，如果18脚电压不正常请查D13 DX1 R31 AR32 R33 D8 C17共7个零件是否好的，如芯片20脚步正常请查热敏电阻IGBT-RT  R30 C5共3个零件是否好的），然后把万用表打到20V直流电压档位测电源18V是否正常（元件面上的小模块板仔从IGBT那头开始数第3脚为18V电源，如果正常直接进行第五步操作，如不正常看带有小铝散热器的7818稳压管是否损坏。 

（五）：检测完第四步正常后断电后接上负载线圈，通电看是否工作，如果工作电流正常看风扇转到时风力是否正常，老化10分钟修理完成。 

（六）：如果不工作，只有蜂鸣器发出的嘀嘀声，检查同步电路，先拔出开关控制接口里德短路帽，检测小模块板仔从IGBT那头开始数的第5.6.7.8四个脚位电压是否正常，当220V电压输入正常时5脚3.2V  6脚1.65V  7脚2.98V  8脚10V;如果哪个脚位电压不正常可检测对应脚位供电的5个1W金属膜电阻（330K和470K）;如果还不能工作请更换模块小板，再从第4步开始操作； 

（七）：如果接上电源和线圈电源指示灯亮，工作指示灯一闪一闪，请检查互感器T1 D9 D1 D11 D12 R11 C24共7个元件的好坏，如果都是好的，请更换模块小板，再从第4步开始操作；。 

（注意加热板上元件面带小铝散热器的稳压管，那铝散热器为地线）

注意事项

1、主机要定期除尘，一般1个月除一次，可用软毛刷或高压气枪除尘，以保证仪器内部良好的通风环境。

2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。

3、空气温度不能高于50℃电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率