绕线式异步电动机的工作原理是当三相定子绕组接通三相交流电后，便在定子铁芯内产生一个旋转磁场，这个磁场切割转子绕组（转子绕组是由扁铜线嵌入转子铁芯槽组成），从而在闭合的转子绕组中产生感应电流，并在定子绕组旋转磁场作用下产生电磁力，这个电磁力作用在转子轴上，使电动机旋转工作。

在没有变频器之前，绕线式异步电动机转子都是串电阻起动，主要有两种形式，一种是串箱式电阻，另一种是串入频敏电阻。

转子串箱式电阻为什么会频繁开路

箱式电阻多见于大型的起重机械设备，比如我们当时使用的矿井提升机（早已淘汰了）。这种多级多段的起动方式，转速比较好控制，起车也比较平稳。但是我们当时使用的提升机年代久远，速度控制设施也早已拆除，加上运转工习惯性大电流起车和超速运行，致使电机转子扁铜线抽头与并头套经常开焊张口变形，

几乎是平均两天更换一台电机，有时刚换下来的电机没等打开维修呢，那一台正在使用的有坏掉了，真是头疼。

为此，分析了一下原因：

因为电机转子扁铜线抽头与并头套是用焊锡焊的，只是焊了一下表面，并头套内部根本没有焊锡，所以在大电流的冲击下，焊锡很快就会融化滴落，接着电流慢慢变小，剩下的焊锡又会瞬间凝固，但是经过反反复复的融化、凝固，最终会导致焊锡全部融化消失，这样就会出现转子开路而无法继续运行的现象。

经过探索，最终想出了一个非常有效的办法：

原来在处理转子开路故障的时候，电机转子是平着放在维修架上的，搪锡的时候，焊锡无法填入并头套内部，

图为转子并头套

导致并头套和转子导条扁铜线之间空隙过大，承受不了大电流的冲击。经过若干次失败的教训后，我想到了一个将转子吊起来搪锡的办法。

具体的措施是：

一、用单梁起重机将转子抽头开路的一面吊起，只要和地面构成∠45°，融化的焊锡能淌进去就可以。

二、将焊锡在角铁里融化成条状，用钳子分别剪成3cm长。再将并头套取下，放在硝酸锌溶液里浸泡一下（清除杂质）。

三、将清除杂质后的并头套套在转子导条扁铜抽头上，两个扁铜之间夹入铜楔，使铜箍与扁铜接触紧密。

四、将浸湿后的大块破布放置在并头套底部封堵，主要是为了防止焊锡融化后全部渗出，同时也是为了防止焊锡滴落在铁芯槽口处，造成接地。

五、用小号焊枪调成小火烘烤并头套，使焊锡融化。这样一来，融化后焊锡全部将内部缝隙灌满。可以有效的避免大电流的冲击，造成的停机故障。当然了，光处理电机的故障是不行的，还要从人员的操作抓起，避免超速运行是最关键的因素。（以上处理措施真是苦于没有照片）

经过实践证明，改善后的使用效果良好。在看完这篇文章之后，可能会有网友提问，怎么不使用铜焊呢？是的，铜焊的效果会更好，但是你要考虑以后维修转子导条的时候，是不是很麻烦。